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液壓翻缸捏合機

  • 型號規格:NH 5L-4000L
  • 非標定制:支持
  • 性能特點:“Z”型雙槳攪拌;物料混合均勻
  • 物料處理:各種粘度CMC
  • 可選功能:出料方式,加熱方式,抽真空,防爆功能
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型號:NH-(500-2000L)
應用領域:化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫藥、食品等
 

一、工作原理

工作原理
捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,具有兩個槳葉,通過不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質攪拌。是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備,可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。真空捏合機捏合機中的一種,主要由捏合系統、真空系統、加熱系統、冷卻系統和電器控制系統等幾大部件組成。

500L詳細頁2.jpg
 

二、性能介紹

1.靈活的選材方案
捏合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制,并且不同材質也可以結合使用;
設備選材時區分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;
捏合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層;
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應用于不同的使用部位。

2.可靠的驅動配置
捏合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。
驅動電機選擇有:普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機;

3.高效的攪拌裝置
攪拌槳的材質堅韌,結構可靠;根據多年來的經驗設計的攪拌槳的先端形象,合理科學,并且還有可以冷卻或加熱的內部空心的攪拌槳可供用戶選擇。

4.優異的真空減壓
采用真空槽蓋和真空用軸封后,可進行真空減壓狀態下(低溫沸騰,脫氣泡,一定程度的脫水)的混煉,捏合操作(供用戶選擇機種)。

5.高效的投料及出料
主要是通過油壓(一部分機種是手動操作)是捏合槽傾倒或復位,上蓋的開閉也是油壓操作(部分機種是手動操作),投料和出料非常方便。并且,如果在上蓋上可以再裝投料孔,則可從上部進行投料。

6.嚴密的動軸密封
用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

7.節能的冷卻、加熱系統
根據用戶要求,在捏合槽外壁安裝夾套夾套,將攪拌槳制成內部空心的形式,這樣就可以進行冷卻或加熱。

8.強力的捏合槽

捏合槽結構可靠,也有可以冷卻或加熱的夾套式捏合槽可供用戶選擇。
9.混煉、捏合
兩根強韌的攪拌槳在在運動時,產生巨大的減切力,從而得到高度的捏合效果。
10.其它
根據用戶的需要,還可以在機器上安裝荷重安全裝置,各種計測儀器等。各種規格及電動機功率等,有時因改良而變更。根據處理質特性等不同,與用戶洽談后,可進行特殊設計制造

三、選型參數

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型號

裝載系數

捏合槽

主電機功率KW

出料方式

加熱方式

攪拌槳轉速rpm

NH-5

 

 

 

 

 

 

0.7

5

3

1.1-2.2

手動

翻缸

手動翻缸

下出料

33.23

NH-10

10

7

NH-50

50

33

5.5-7.5

 

 

 

 

 

 

 

液壓

翻缸

液壓翻缸

下出料

45.23

NH-100

100

70

7.5-11

35.22

NH-200

200

150

11-18.5

液壓翻缸、

螺桿出料、

下出料

37.21

NH-300

300

230

18.5-22

NH-500

500

350

22-30

 

NH-1000

1000

700

37-110

 

NH-1500

1500

1100

NH-2000

2000

1500

55-110

NH-3000

3000

2400

75-160

NH-4000

4000

3000

90-160

 

 1、確定每批次混合的物料體積,取相應規格的設備。

2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。
     (材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
     (啟動標準分:重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式,分手動、氣動、電動
重要提示:設備的選型是比較重要的環節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司專業人員為您提供優質的技術服務。

 

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